低價熱銷升級款微控毛細管流變儀試驗原理

       毛細管流變儀測試的基本原理是：

設(shè)定一個無限長的圓形毛細管中，

塑料熔體在管中的流動為一種不可壓縮的粘性流體的穩(wěn)定層流流動；

由于流體具有粘性，它必然受到來自管壁與流體方向相反的作用力。

通過粘滯阻力應(yīng)與推動力相平衡等流體力學(xué)過程原理的推導(dǎo)，

可得到管壁處的剪切應(yīng)力和剪切速率與壓力、熔體流速的關(guān)系如下：

材料流經(jīng)毛細管時的剪切應(yīng)力為：

               τ=R·⊿P/2L                                   

 （1）

其中  R—毛細管的內(nèi)半徑，這里  

R=0.635 mm         

          ⊿P—材料流經(jīng)毛細管的壓力差kg/cm²         

   L—毛細管的長度，例如選擇長徑比為30：1的毛細管，L=38.1mm

剪切速率為： =4Q/πR³                     

(2)

其中 Q—擠出流量cm³/s

由此，在溫度和毛細管長徑比（L/2R）一定的條件下，

測定不同的壓力下塑料熔體通過毛細管的流動速率Q，

由流動速率和毛細管兩端的壓力差⊿P，

可計算出相應(yīng)的剪切應(yīng)力和剪切速率

，將一組對應(yīng)的τ和在對數(shù)座標紙上繪制流動曲線，

即可求得非牛頓指數(shù)（n）和熔體的表觀粘度（ηa）；

改變溫度或改變毛細管長徑比，

則可得到代表粘度對溫度依賴性的粘流活化能；

以及離模膨脹比等表征流變特性的物理參數(shù)。

毛細管流變儀用途

     流變性能的儀器一般稱為流變儀，有時又叫粘度計。

在測定和研究塑料熔體流變性的各種儀器中，

毛細管流變儀是一種常用的較為合適的試驗儀器，

它具有多種功能和寬廣范圍的剪切速率容量。

毛細管流變儀即可以測定塑料熔體在毛細管中的剪切應(yīng)力和剪切速率的關(guān)系，

又可以根據(jù)擠出物的直徑和外觀或在恒定應(yīng)力下通過改變毛細管的長徑比來研究熔體的彈性和不穩(wěn)定流動（包括熔體破裂）現(xiàn)象。

從而測其加工行為，作為選擇復(fù)合物配方、尋求zui成型工藝條件和控制產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)；

或者為輔助成型模具和塑料機械設(shè)計提供基本數(shù)據(jù)。

 毛細管流變儀可以測定高聚物的

軟化點、

熔點、

流動點、

粘度粘流活化能，

熱固性材料的固化溫度等性能指標。這些數(shù)據(jù)對研究高聚物流變性能有重要的作用。

    如果要尋找一臺精密的熔融指數(shù)儀，那么可以考慮使用毛細管流變儀。

一般的熔融指數(shù)儀測量的只是剪切速率/黏度曲線上的一點，

只能對材料的流動性或平均分子量進行的評估，

而毛細管流變儀可以測定材料黏度隨溫度及壓力的變化。

試驗時，溫度恒定，活塞以幾種不同的速率移動，

這樣就能知道黏度與剪切速率和剪切力之間的關(guān)系。

功能簡介

1、Windows-XP操作系統(tǒng)下的豪華界面測試軟件可實現(xiàn)

恒速度、

恒力值控制模式，

可滿足不同的測試要求。

2、數(shù)據(jù)歸零功能：

可單獨對實測量進行歸零。

3、測試過程中可實時顯示粘度-位移曲線，

并可根據(jù)客戶需求定制任意實測量曲線。

4、試品資料編輯器模塊化設(shè)計一次輸入*調(diào)用:

提供使用者自由設(shè)定所需應(yīng)用試品數(shù)據(jù)。

5、測試結(jié)果可以存入專有格式的數(shù)據(jù)文件輸出，

避免傳統(tǒng)存入Excel等格式數(shù)據(jù)量超出問題

低價熱銷升級款微控毛細管流變儀實驗方法說明

（1）熱融合實驗

操作方法：設(shè)定好參數(shù)，點擊“加熱狀態(tài)”按鈕，

然后點擊“試驗準備”按鈕，計算機控制選定的加熱單元進行加熱；

當達到設(shè)定溫度后，按下“電機狀態(tài)”按鈕，啟動電機轉(zhuǎn)動，

此時可以按下“正向轉(zhuǎn)動”和“反向轉(zhuǎn)動”，調(diào)整電機的轉(zhuǎn)動狀態(tài)；

當轉(zhuǎn)速達到平衡后，按下“試驗運行”按鈕，

此時將準備好的材料從注料口注入到混煉器內(nèi)，計算機開始記錄數(shù)據(jù)，繪制曲線；

當轉(zhuǎn)距達到平衡后，按下“試驗結(jié)束”按鈕，數(shù)據(jù)自動保存。

※為了獲得較好的重復(fù)性的試驗數(shù)據(jù)，材料必須在20秒內(nèi)裝入混煉器，

在10秒內(nèi)裝入。

（2）熱穩(wěn)定實驗

操作方法：與同熱融合試驗操作基本相同，只是試驗進行到末期，

轉(zhuǎn)距經(jīng)過平衡期后轉(zhuǎn)距迅速上升，此時材料易發(fā)生降解，應(yīng)在此時停止試驗。

（3）熱交聯(lián)實驗

操作方法：與熱融合試驗操作方法基本相同，只是試驗進行到末期，

轉(zhuǎn)距達到zui高點后曲線會急劇下降，材料發(fā)生硬化，應(yīng)在此時停止試驗。

（4）敏感度實驗

操作方法：設(shè)定好參數(shù)，點擊“加熱狀態(tài)”按鈕，然后點擊“試驗準備”按鈕，

計算機控制選定的加熱單元進行加熱；當達到設(shè)定溫度后，

按下“電機狀態(tài)”按鈕，啟動電機轉(zhuǎn)動，

此時可以按下“正向轉(zhuǎn)動”和“反向轉(zhuǎn)動”調(diào)整電機的轉(zhuǎn)動狀態(tài)；

當轉(zhuǎn)速達到平衡后，此時將準備好的材料從注料口注入到混煉器內(nèi)；

當轉(zhuǎn)矩達到平衡后，按下“電機狀態(tài)”按鈕，停止電機轉(zhuǎn)動，

然后按下“試驗運行”按鈕，計算機控制電機開始線性升速到100rpm，

計算機開始記錄數(shù)據(jù)繪制曲線；當轉(zhuǎn)速達到100rpm時，按下“試驗結(jié)束”按鈕，

數(shù)據(jù)自動保存。

4. 關(guān)于數(shù)據(jù)處理

試驗結(jié)束后，計算機會保存一個以試驗方法為擴展名的文件。

故障現(xiàn)象的排出

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