塑料滑動摩擦試驗機/摩擦磨損試驗機
產(chǎn)品概述
塑料滑動磨擦試驗機
一、主要適用范圍及功能:
塑料滑動摩擦磨損試驗機滿足GB3960性能特點 該機引入過程控制原理,將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合 ;
主軸驅(qū)動采用日本進口交流伺服電機及控制系統(tǒng)控制,可實現(xiàn)無級調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出;
并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,將嵌入式工業(yè)控制計算機、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內(nèi),完成對整個試驗過程的控制,所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行,是國內(nèi)*應(yīng)用該項技術(shù)的摩擦磨損試驗機,具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調(diào)速范圍大,自動化程度高、使用調(diào)整方便等特點。
二、主要技術(shù)參數(shù)及精度:
橡膠塑料滑動摩擦試驗機特點:
編號 | 功能特點 | 參數(shù) |
1 | 試樣尺寸 | 30mm×7mm×6mm |
2 | 轉(zhuǎn)動速度 | 0-200轉(zhuǎn)/分(可調(diào)) |
3 | 負(fù)荷 | 196N±0.1%(可增至392N) |
4 | 摩擦環(huán)尺寸 | ¢40×10mm,倒角0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 |
5 | 摩擦環(huán)材質(zhì) | 45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8 |
6 | 摩擦力矩 | 0--4N·m |
7 | 砝碼重量 | 4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實現(xiàn)重量疊加功能 |
主要技術(shù)規(guī)格:
1、zui大試驗力: 2000N
2、試驗力示值相對誤差: 在滿量程的10%以上,不超過±2%
3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過2%
4、摩擦力矩測量范圍: 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相對誤差: 在滿量程的10%以上,不超過±3%
6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過3%
7、下試樣軸轉(zhuǎn)速:400,200r/min 可選擇(無級調(diào)速)
8、上試樣軸轉(zhuǎn)速:360,180r/min
9、上試樣軸向zui大移動距離:±4mm
10、時間控制范圍: 數(shù)顯控制1s-9999min
1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍: 數(shù)顯控制 1-999999
1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理:由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理,可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
塑料滑動摩擦磨損試驗機工作原理結(jié)構(gòu)特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機(附圖a1)主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分,中部的下試樣軸部分,右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機(2880/1440轉(zhuǎn)/分,1/0.75kW)驅(qū)動,電源為220V/50Hz,其接線及電氣原理參照圖c進行。
塑料滑動摩擦磨損試驗機工作原理
上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機(1)通過三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(7)齒輪(8)內(nèi)齒輪(9)帶動下試樣軸(12),使其以200r/min(或400r/min)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動;通過三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(5)蝸桿軸(36)、滑動齒輪(39)和齒輪(40)的傳遞,使上試樣軸(13)以180r/min(或360r/min)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時,由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等,(除滾動摩擦外),則在試樣間帶有10%的滑差率,使試樣間具有滑動摩擦;改變試樣直徑,即可增大或減小滑差率,如要提高滑動速度,將滑動齒輪(39)移至右端與反向齒輪(17)嚙合,使上試樣軸(13)反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動,下試樣軸(12)上的螺紋是左旋的,而上試樣軸(13)上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定當(dāng)做滑動摩擦試驗時,為使上試樣軸固定不動,應(yīng)將滑動齒輪(39)移至中間位置,并用螺釘(38)固牢,齒輪(40)必須用銷子(41)固定在搖擺頭(37)上。
兩試樣間壓力(試驗力)的調(diào)整
試驗力是通過彈簧(15)的壓縮獲得的,其增大或減小,可用螺母(19)進行調(diào)整,力值信號由傳感器(18)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積,此力矩通過內(nèi)齒輪(9)作用于齒輪(8)上,使擺架(4)及擺砣(3)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),由位移傳感器(44)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器(11)測量并在計算機顯示器上顯示
6、注意事項及維護保養(yǎng):
6.1 主機機身要可靠的接地,電控箱電源插頭上有接地線。
6.2 北廣精儀儀器使用統(tǒng)一電源為220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要檢查電源電壓及容量。
6.3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確,主副電源不共相。
6.4 攪拌電機的轉(zhuǎn)速在打開電源時可以選擇快速或慢速。其轉(zhuǎn)速對溫度控制有一定影響,需注意。
6.5 加熱時,加熱指示燈時亮?xí)r熄,亮為加熱熄為停止。加熱時間的長短由PID參數(shù)控制。
6.6 若儀器不能啟動,則設(shè)定缺項,需要按“復(fù)位”鍵后重新對速率,變形量,上限溫度進行設(shè)定,并進行調(diào)零。
6.7 一定要使傳感器準(zhǔn)確進入零區(qū)。調(diào)零后應(yīng)停滯5分鐘并再一次調(diào)零,這樣可消除應(yīng)力對試樣的影響。
6.8 在試驗進行中,若因意外情況而停止試驗,則此試驗不能繼續(xù)進行,需油溫降到室溫后,更換試樣,重新開始試驗。否則試驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
6.9 在試樣安裝或取出時,不要將試樣掉入油池中,若掉入一定要取出,否則會損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。
6.10 使用冷卻水降溫后,一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡,否則會影響試驗數(shù)據(jù)。
6.11 要定期檢查加熱介質(zhì)液面的位置,保證液面至規(guī)定的高度。
6.12 注意使用油的閃點。試驗溫度距閃點溫度要有40℃以上間距。儀器周圍5米的直徑范圍內(nèi)不可有明火。
6.13 試驗完成后,一定要關(guān)閉電控箱上的主、副電源。
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6.14 儀器應(yīng)放在距離水源、電源較近的地方,以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗時要關(guān)閉。
6.15 為減少環(huán)境的污染,保證操作人員的健康。本儀器上方應(yīng)備有抽油煙設(shè)備。
6.16 經(jīng)常保持主機清潔。
6.17 負(fù)載桿和導(dǎo)管間要經(jīng)常用有機溶劑清洗干凈,但不得加潤滑油類。
6.18 砝碼應(yīng)經(jīng)常擦試,保持清潔,防止銹蝕。使用一段時間后用天平檢查砝碼和負(fù)載重量,必要時進行調(diào)整。
6.19 注意攪拌電機的潤滑。
6.20 加入的介質(zhì)油量18—20升,大約至上端面35 mm左右。
7、試驗機的搬運:
7.1 搬運試驗機時,應(yīng)輕搬、輕放,盡量保持試驗機水平。不允許碰撞或強烈振動。
7.2 安裝前,將包裝時涂的防銹油清洗干凈,并用干凈的棉紗將儀器擦干凈。
7.3 試驗機的安裝一定要穩(wěn)固,否則將影響試驗質(zhì)量。
7.4、試驗機應(yīng)水平放置,不應(yīng)有傾斜。
8、附件及隨機文件:
8.1 本儀器有一個主包裝箱,內(nèi)有一個砝碼箱,箱內(nèi)有砝碼及熱變形壓頭。詳見裝箱單。
8.2 隨機文件:
- 使用說明書一份。
- 合格證一份。
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裝箱單一份。
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