漏電起痕試驗儀-工廠
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更新時間2023-08-04
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產品描述：漏電起痕試驗儀適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)。
產品概述
BDH漏電起痕試驗儀
四、本儀器特點：
CTI是判斷絕緣材料相比電痕化指數(shù)，滿足DIN EN60112標準。 CTI模擬跟蹤絕緣材料間通過兩電極間滴液的電流。通常使用的絕緣材料可能暴露在潮濕或者有塵埃的環(huán)境中，如果在傳導的情況下，可能引起重壓或者火災的危險。本部分滿足DIN EN 60 112 / IEC 60 112 / 或者 VDE 0303 *部分。 測試滿足KA方法 （滴落物的數(shù)量 / 爬行者通道深度）和KA方法（直到第50滴滴液的電壓）。 CTI 和 PTI值將能夠確定。 組合允許進行微調測試電壓、測試電流、開關時間、滴液大小和滴落數(shù)量。
漏電起痕（Tracking）：固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯(lián)合作用下逐漸形成導電通路的過程。
耐漏電起痕指數(shù) Proof Tracking Index（ PTI ）：材料表面在30秒一滴速率下經(jīng)受住50滴電解液的作用后形成*性導電炭通路所需的電壓，以V表示。
聚合物絕緣材料有著特殊的電氣破壞現(xiàn)象，即聚合物絕緣材料表面在特定的條件下會發(fā)生電痕劣化現(xiàn)象，并且可以導致電痕破壞。電痕破壞是指當材料表面存在潮濕與污穢、電場足夠大時，表面將有漏電流產生，在電流的焦耳熱作用下，水分被蒸發(fā)，隨著材料表面液膜的分離形成的縫隙（稱為干燥帶），在干燥帶形成瞬間液膜間場強達到放電場強而導致放電，放電產生的熱量使材料表面局部碳化，由于碳化生成物的導電率高，此處的電場密度集中于該碳化部分，引起放電的重復發(fā)生，在其周圍產生更多的碳化物，形成碳化導電路，并向電極方向伸展，zui終導致短路。
試樣厚度
GB/T4207-2003規(guī)定，試樣厚度不得小于3 mm，因為通常情況下試樣下的墊塊是玻璃或鋼板，由于試驗時電離NH4Cl溶液會產生大量的熱量，在試樣必須耐受熱量的情況下，如果試樣過薄試樣上的熱量就會很快傳遞掉，就起不到試樣耐受電離NH4Cl溶液的作用。因此在試驗時應保證試樣厚度不小于3 mm，應采用同材質的試樣疊加的方式，使試樣厚度不小于3 mm。同時疊加的試樣尺寸應盡可能*。
蒸餾水或去離子水的電阻率
GB/T4207-2003中規(guī)定用蒸餾水或去離子水調制NH4Cl溶液，使溶液的電阻率達到（395±5）歐·cm。但標準中未規(guī)定蒸餾水或去離子水的電阻率。筆者在長期的試驗中得出，蒸餾水或去離子水的電阻率會影響驗結果，使試驗結果電壓降低。因為蒸餾水或去離子水的電阻率較低，就意味著蒸餾水或去離子水中似含有可忽視的離子，這些雜質離子會影響配成的NH4Cl溶液中的NH4+和Cl-，甚至加速了NH4Cl溶液的電離。蒸餾水或去離子水的電阻率越高，蒸餾水或去離子水中所含的雜質離子就越少，對試驗結果的影響就越小。從筆者大量的實驗結果來看，蒸餾水或去離子水的電阻率應不小于10 M歐·cm，以此控制蒸餾水或去離子水中雜質離子對試驗結果的影響。
試驗短路電流的設定
GB/T4207-2003規(guī)定，試驗前應將試驗短路電流設定為1 A。那么這里可能出現(xiàn)兩種情況：
（1）不同的試驗電壓只設定一次短路電流；
（2）每種試驗電壓單獨設定短路電流。對于不同的試驗電壓只設定一次短路電流，例如，試驗電壓為200 V，短路電流設為1 A，再將試驗電壓升高到300 V時，然后驗證短路電流，可發(fā)現(xiàn)電流超過1 A。如果將試驗電壓降低到150 V時，驗證短路電流，會發(fā)現(xiàn)電流不到1 A。因此為保證試驗符合標準的要求，每調整一次試驗電壓，均應再次調整短路電流。
液滴量大小的控制
GB/T4207-2003中規(guī)定的液滴量的大小應控制在44滴/毫升~45滴/毫升。在試驗中，滴數(shù)可通過液滴計數(shù)器控制，那么怎樣確定44滴~45滴是1 mL呢？筆者總結了一個簡易而有效的方法。由于NH4Cl溶液的百分比濃度為0.1%，NH4Cl的量很小，那么可將溶液的密度定為1 g/mL。將溶液注入滴液器中，用一小容器，先稱取空容器的重量，然后將小容器置于滴液器下，以容納液滴。啟動儀器，滴出NH4Cl溶液44滴~45滴，再稱取小容器的重量。兩次稱量相減后就可以得出44滴~45滴液滴的重量。如果重量是1 g，就說明44滴~45滴溶液是1 ml；如果超過1 g，就說明液滴量過大，應調整液滴量延時器；如果小于1 g，就說明液滴量過小，也應調整液滴量延時器。這樣就可以保證液滴量的大小符合標準要求。
電極的清潔
GB/T4207-2003規(guī)定：試驗后應對電極進行清潔。這就是說每做一次試驗以后，均應對電極進行清潔，無論是同一電壓下還是在不同電壓下。清潔可以使用清潔劑，也可以用酒精等進行清洗，但不得使用有腐蝕性的清潔劑。清洗后，應用配制NH4Cl溶液用的去離子水或蒸餾水沖洗如果試驗時試樣發(fā)生燃燒，使得鉑電極熔融，那么應及時對電極進行修整。修整時可用1 200目以上的砂紙對燒蝕的部分輕輕打磨，以除去燒蝕的痕跡。打磨時應十分小心，不能改變電極的輪廓，應保持電極刃的角度R不變，不能使電極刃口變圓柱面，仍應保持尖的狀態(tài)，但不得變鋒利。
一、本儀器技術參數(shù)：
1、空氣環(huán)境：0~40°C；
2、相對濕度：≤80%；
3、無明顯振動及腐蝕性氣體的場所；
4、工作電壓：AC220V±2% 50HZ±1%，1KVA；
5、試驗電壓：100~600V連續(xù)可調數(shù)顯，電壓表顯示值zui大誤差：1.5%，顯示值為:r.m.s；
6、延時電路：試驗回路在（0.5±10%）A（r.m.s）或更大電流時延時（2±10%）S后動作；
7、電極：
a: 5㎜×2㎜矩形鉑金電極和黃銅電極各一對；
b: 電極符合IEC60112的尺寸要求：（5±0.1）㎜×（2±0.1）㎜×（≥12）㎜,其中一端鑿尖角度為（30±2）°（即試驗端呈30°±2°斜角）,鑿尖平面寬度為0.01㎜~0.1㎜；
c: 電極間所成角度為60°±5°,間距為（4±0.1㎜）；
d: 對樣品壓力為:1.00N±0.05N；
8、滴液系統(tǒng)：
a: （30±5）秒（開啟滴液時間28S+開啟滴液持續(xù)時間2S）自動計數(shù)、數(shù)顯（可預置），50滴時間：（24.5±2）min;
b: 滴液針嘴到樣品表面高度:35㎜±5㎜（附一個量規(guī)作測量參考）;
c: 滴液重量:20滴:0.380g~0.489g;50滴:0.997g~1.147g;
9、短路電流：兩電極短路時的電流可調至（1±0.1）A,數(shù)顯±1%,電流表顯示值為有效值（r.m.s）;
10、儀器外形尺寸（寬*高*深）：1100*1150*550㎜（0.5立方）；
1：700*385*1000㎜（0.1立方）；
箱體由1.2厚的304不銹鋼板制成，可訂制0.75立方；
11、樣品支撐平板：厚度≥4㎜的玻璃；
12、針嘴外徑：A溶液：0.9㎜~1.2㎜
B溶液: 0.9㎜~3.45㎜
滴液大小根據(jù)滴液系統(tǒng)而定；
13、風速：0.2M/S。
本儀器需要注意的事項：
1、在操作過程中，人員應該注意個人防護，避免漏電受傷或被溶液沾染到口、眼部位造成傷害
2、輸入電源AC220±2%。
3、排氣管應通出窗外。
4、在對樣品進行時,請勿打開倉門,待試驗完之后或當實驗失效產生火煙時，先打開風扇排除煙霧后，再打開倉門進行作業(yè)。
5、實驗前須確認設備是否在計量有效期內，如超期則不能進行實驗
6、電源應用有地線的三極插座，保證接地可靠。
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