漏電起痕試驗儀IEC60112
型 號
更新時間2024-05-13
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
報價58000
產(chǎn)品描述：漏電起痕試驗儀IEC60112相比電痕化指數(shù)comparativetrackingindex;CTI五個試樣經(jīng)受50滴液滴期間未電痕化失效和不發(fā)生持續(xù)燃燒時的最大電壓值(以V表示)，還包括100滴液滴試驗時關(guān)于材料性能敘述。
產(chǎn)品概述
漏電起痕試驗儀IEC60112注：設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。
A：要求安裝地點必須有良好的接地
B：空氣濕度不宜過大
C：要求配備不小于16A的插排一個
D：空氣開關(guān)：100KV以下不小于32A
E:打入地下1.5米，電阻小于4歐姆
漏電起痕試驗儀IEC60112
數(shù)主要可用作材料的基本特性表征和性能比較的參數(shù)。
本文件適用于評定材料的成分和表面特性。材料的成分和表面狀況都直接影響評定的結(jié)果,因此
在選用合適的材料前應考慮其成分和表面狀況的影響。
本文件測試結(jié)果不能直接用于評估電氣設備的安全爬電距離。
注2:本文件符合IEC60664-1。
注3，通過本試驗,可以鑒別在潮濕環(huán)境下工作的電氣設備上的材料耐電痕化性能優(yōu)劣，若需評定戶外使用材料的
性能,則可采用更嚴酷的長期試驗,采用較高電壓和尺寸更大的試樣(見IEC60587的斜板試驗),其他試驗方
法(如斜板法)可與本文件給出的澳定試驗的材料排列順序不同。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于
本文件。
ISO4287產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu):輪廓法術(shù)語、定義和表面結(jié)構(gòu)參數(shù)
注。GB/T3505-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語,定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)(ISO 4287。
1997,IDT),
術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件，ISO和IEC維護的用于標準化的術(shù)語數(shù)據(jù)庫地址如下，電痕化tracking在電應力和電解雜質(zhì)的聯(lián)合作用下,固體絕緣材料表面和/或內(nèi)部逐步形成導電通道的現(xiàn)象，電痕化失效tracking failure
導體間的絕緣部分由于電痕化引起絕緣失效。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為。
--1984年發(fā)布為GB/T 4207-19841
滿足標準：
IEC60695 ：2003 《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》，標準規(guī)定的仿真試驗項目；同時滿足GB 4943.1-2011，IEC60950-1：2005Clause 2.10.4.2條款、IEC60112-2009 、GB4207、GB4706.1試驗要求。
7.1 電極
應使用純度至少為99%的金屬鉑作為電極(參見附錄C),兩個電極應有(5.0士0.1)mmx(2.0±0.1)mm
的矩形橫截面，其一端部有(30±2)°角的斜面，如圖1所示，斜面的刃近似為平面，約0.01mm~0.10mm
寬。
注1:經(jīng)驗表明，用帶有目鏡校準的顯微鏡，適用于檢驗刃的表面尺寸。
注2:通常在每次試驗后使用機械方法再次打磨電極的刃，以確保電極保持所要求的公差，特別是斜面和角。
在試驗開始前，電極應對稱的安放在試樣表面上，并垂直于試樣表面，電極之間成(60±5)°角，
電極間距為(4.0±0.1)mm，電極安放于試樣上的示意圖如圖2所示。
應使用矩形薄金屬滑規(guī)檢查電極間距，電極應能自由移動，并且在試驗時，電極在試樣表面上施加
的應力應為(1.00±0.05)N，在試驗過程中應力應盡可能保持不變。
圖3為一種典型的施加于試樣的電機結(jié)構(gòu)，應通過間距調(diào)節(jié)壓力。
對于一些材料，電極陷入材料表面的深度較小，需要通過彈簧產(chǎn)生壓力。對于一般材料，通過重量
產(chǎn)生壓力即可。
注3:對于大多數(shù)但并非全部的裝置設計，如果電極在試驗過程中因試樣軟化或腐蝕而發(fā)生移動，則其端部會產(chǎn)生電
弧，且電極間隙也會改變。間距改變程度和方向取決于電極中心和與試樣接觸點的相對位置的變化。這些變化
主要取決于材料本身，但不是決定性的。設計上的差異可能會導致試驗結(jié)果的差異。7.2試驗電路
應在電極施加正弦波電壓，其范圍為100V~600V，頻率范圍為48Hz~62Hz，電壓測量裝置應顯示為有
效值，最大誤差為1.5%，電源功率應不小于0.6kVA，合適的試驗電路示例如圖4所示。
可變電阻器應能夠?qū)呻姌O間的短路電流調(diào)節(jié)到(1.0±0.1)A，且在此電流下，電壓表指示的電
壓下降幅度不應超過10%。測量短路電流儀器的讀數(shù)精確度應為士3%或更高。
注:可使電源電壓足夠穩(wěn)定以獲得要求的公差。
當有效值為(0.50±0.05)A的電流持續(xù)(2.0±0.2)s時，過電流裝置應動作。
7.3 試驗溶液
溶液A:
質(zhì)量分數(shù)約0.1%純度不小于99.8%的分析純無水氯化銨(NH4CL)試劑溶解于去離子水中，以制備
在(23+1)℃時電阻率為(3.95+0.05)Ωm的溶液A。
注1:按所要求的電阻率范圍確定氯化銨用量配制溶液。
注2:溶液A的電阻率在25℃時為(3.75±0.05)Ωm，在20℃時為(4.25+0.05)Ωm。
溶液B:
參見附錄B。
溶液C:
質(zhì)量分數(shù)約0.2%純度不小于99.8%的分析純無水氯化銨(NHCL)試劑和質(zhì)量分數(shù)(0.50±0.02)%的非
離子表面活性劑(辛苯昔醇，CAS號:9002-93-1)溶解于去離子水中，以制備在(23±1)℃時電阻率為
(1.98+0.05)Ωm，且根據(jù)ISO304表面張力小于40mN/m的溶液C。
注3:按所要求的電阻率范圍確定氯化銨用量，按所要求的表面張力范圍確定表面活性劑用量，以制備溶液。
通常使用溶液A進行試驗，但在模擬腐蝕性更強環(huán)境的試驗時，建議選用溶液C進行試驗。若選用溶
液C試驗，則在CTI和PTI后加字母“C”。溶液B可用于試驗結(jié)果對比。
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