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無紡布拉伸撕裂強度試驗機

型 號BWN-10

更新時間2023-08-09

廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家

報價

產(chǎn)品描述:無紡布拉伸撕裂強度試驗機GB/T2358-1994金屬材料裂紋開位移試驗方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應變斷裂韌度kIc試驗方法
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法
GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗方法

產(chǎn)品概述

無紡布拉伸撕裂強度試驗機

技術參數(shù):

1、 試驗力:0—300KN               

2、試驗力分檔:全程不分檔,全程分辨率不變

3、拉伸行程:0~1000mm(不含附具)            

4、試驗力有效測量范圍:滿量程的2%~100%

5、試驗力測量精度:優(yōu)于示值的±1%    

6、試驗力顯示范圍:0~300KN

7、位移速度控制精度:優(yōu)于±0.5%       

8、位移測量準確度:優(yōu)于±0.5%

9、位移分辨率:0.01mm   

10、供電電源:220V,50Hz

11、位移速度控制范圍:0.05mm/min~500mm/min,無級調(diào)速,速度任意設定。

無紡布拉伸撕裂強度試驗機

軟件特點:

1、測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規(guī)范。

2、試品資料:提供使用者設定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù) 重復使用,并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。
3、數(shù)據(jù)備份:測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
4、 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、5、lb,變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線尺度自動 佳化Auto Scale,可使圖形以 佳尺度顯示,并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
6、雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表,供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局) 。

7、測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算 大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間 大值、 小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。
8、測試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
9、軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。

適用范圍:

廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產(chǎn)品的特殊力學性能試驗。

 

儀器特點:

1

自動停機

試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置)

2

報告顯示

自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,便于用戶

3

條件模塊

試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗時間自動變速

4

自動變速

試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變

5

自動保存

試驗結(jié)束,試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

6

添加試驗方法

用戶可跟據(jù)試驗要求,添加試驗方法

7

顯示方式

數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

8

試驗軟件

中文Windows用戶界面,操作簡便

9

試驗報告

可根據(jù)用戶要求進行編輯打印

10

批量試驗

對相同參數(shù)的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗

11

自動程制

根據(jù)試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調(diào)用,可實現(xiàn)試驗加載速度、應力、應變的閉環(huán)試驗控制

12

曲線遍歷

試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)

13

限位保護

具有程控和機械兩級限位保護

14

過載保護

當負荷超過額定值3~5%時,自動停機

15

測試過程

試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

16

一機多用

配備不同夾具,可實現(xiàn)一機多用

17

自動換檔

根據(jù)試驗力大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性

 

 

試驗步驟

  1.拉伸試驗

1.1根據(jù)試樣選用量程,掛好 并對準刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

1.2打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降200mm,2次~3次。

1.3讓活塞上升20mm~40mm,調(diào)指針對準零位。

1.4調(diào)整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

1.5打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

1.6試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。

1.7重復二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗。

  2.抗壓試驗

  2.1根據(jù)試塊選用量程,掛好 并對準刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

2.2接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對零,關閉送油閥。

2.3啟動加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

2.4放好試塊。

2.5迅速將送油閥調(diào)到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。

2.6記錄試驗數(shù)據(jù),撥回從動針。

2.7清除被壓碎試塊。

2.8重復四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

附件:

1一年保修書及中文操作說明書各一份。

2試驗機夾具一組。

3拉力試驗機測試軟件一份。

4品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)。

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