平板硫化機常見故障及排除
平板硫化機常見故障及排除
1、液壓系統(tǒng)
①檢查電動機的轉(zhuǎn)向、油泵工作是否正常，油面是否太低，液壓油的過濾器、管路是否堵塞，溢流閥工作是否正常，放油閥是否漏油，手動閥是否關(guān)閉狀態(tài)。
②柱塞上升正常，但高壓打不上。
檢查調(diào)節(jié)閥工作是否正常，放油閥在高壓下是否泄漏過大，高壓油泵工作是否正常。
③保壓不好
檢查油缸、柱塞、油封的配合間隙和密封狀況是否良好，進油管路、壓力表管路等是否漏油，手動閥、錐面是否有雜物，密封面是否有磨損，應保持液壓油的清潔，以減少故障，延長使用壽命。
2、電器部分
首先打開電源監(jiān)控儀表，檢查電源及相序是否正常。如果發(fā)現(xiàn)是電氣發(fā)生故障，可按電氣工作原理圖上的元件工作狀態(tài)表，檢查各電氣元件工作狀態(tài)是否正常。
3、液壓傳動系統(tǒng)常見故障及排除方法表：
故障分析及排除方法表
| 故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 排除方法 |
| 壓力上不去，輸油量不足造成柱塞升降慢，保壓性能降低。 | 1、電動機轉(zhuǎn)向不對。 | 檢查、改變電動機轉(zhuǎn)向 |
| 2、吸油管或濾油器堵塞。 | 疏通管路，清洗濾油器、換新液壓油。 | |
| 3、油路接頭泄露、混入空氣。 | 檢修油路、接頭、緊固螺釘、避免泄露、嚴防油中混入空氣。 | |
| 4、油面過低。 | 增注液壓油 | |
| 5、油缸、柱塞、密封圈磨損嚴重。 | 更換密封圈。 | |
| 6、油泵供油量低，泄露嚴重。 | 檢修油泵、密封管路、閥體漏油現(xiàn)象。 | |
| 噪聲較大 | 1、泵與聯(lián)軸節(jié)不同心。 | 檢修油泵和軸節(jié)的同心度。 |
| 2、泵軸承損壞。 | 檢修油泵和軸節(jié)的同心度。 | |
| 3、螺帽松動。 | 檢修時，手感振動，泵升溫更換軸承緊固螺釘、螺母。 | |
| 4、油位過低，油質(zhì)不純。 | 油位過低，吸油困難，引起噪音，氣蝕增注液壓油，檢修濾油器，更換液壓油。 | |
| 電器故障 | 部分儀器、儀表、按鈕靈敏度低 | 檢修電氣控制箱內(nèi)儀器、儀表、各元件的工作狀況和。 |
| 熱板溫度不一致 | 某塊加熱板電熱管損壞 | 通過電流表判斷，更換電熱管。 |
| 控制儀指針快速到底 | 熱電偶斷線、開脫 | 聯(lián)接好線路、更換電熱偶 |
| 溫控儀不指 | R4、R5熔斷器熔斷 | 更換R4、R5保險芯、檢查接線 |
| 壓力超過設(shè)定值不停機 | KA3不吸合 | 檢修KA3，或接線是否開脫 |
| 壓力不自動補壓 | KA2不吸合 | 檢修KA2，或接線是否開脫 |
| 注： | 電器出現(xiàn)故障，首先通過電源監(jiān)控系統(tǒng)判斷是電氣故障還是機器故障，只有確認三相電壓正常，電流正常，相序正常的情況下，再檢查機器本身的故障。 | |
